Barvna škatla je običajno sestavljena iz več barv.Postopek naknadnega tiska barvne škatle poudari splošni videz in barvo blaga ter daje potrošnikom močan vizualni občutek.Široko se uporablja v medicini, kozmetiki in drugih industrijah ter embalaži izdelkov in drugih industrijah.Ta članek organiziraPaket Shanghai Rainbowdeliti ustrezno vsebino postopka po tiskanju barvne škatle in pogoste težave.
Barvna škatlase nanaša na zložljivo škatlo za papir in škatlo iz mikro valovitega papirja iz kartona in mikro valovitega kartona.Na splošno se uporablja kot metoda srednjega pakiranja, med notranjo embalažo in zunanjo embalažo.
01 Postopek po tisku
Postopek po tiskanju barvne škatle vključuje bronanje, oljenje, UV lakiranje, poliranje, prekrivanje konkavno-konveksnega filma, izrezovanje in druge postopke
02 Prekomerno olje
Procesni princip
Merilni valj je usmerjen in se vrti s konstantno hitrostjo, smer vrtenja pa je nasprotna smeri valja za premazovanje;Na ta način je premazni sloj na površini premaznega valja enoten, površina tiskovine je v stiku s površino osi premaznega valja, premaz pa je enakomerno prevlečen pod vplivom viskoznosti premaza in pritiska skupine valjev.
Vrsta in način sušenja
Glede na vrsto olja ga lahko razdelimo na naslednje vrste:
1) Olje nad vodo
2) Olje za nadsijaj
3) Superplastično olje
4) Overpolish olje
Metoda sušenja olja: infrardeče sušenje
Opomba: obojestransko naoljene izdelke je treba postaviti navpično in posušiti, preden jih lahko sprejmete.Ker se dvostransko namazani izdelki enostavno lepijo
tehnične zahteve
Poleg brezbarvnosti, sijaja, hitrega sušenja, kemične odpornosti in drugih lastnosti mora imeti glazurno olje še naslednje lastnosti:
1) Film ima visoko prosojnost in brez razbarvanja.Slika in besedilo po sušenju ne spremenita barve.Poleg tega se ne sme razbarvati ali porumeneti zaradi izpostavljenosti soncu ali dolgotrajne uporabe.
2) Film ima določeno odpornost proti obrabi.
3) Ima določeno prilagodljivost.Svetel film, ki ga tvori kakršen koli lak na površini tiskovine, mora ohraniti dobro elastičnost, da se prilagodi prožnosti papirja ali kartona, in se ne bo poškodoval, razpokal ali odlepil.
4) Film ima dobro odpornost na okolje.Ni dovoljeno spreminjati delovanja zaradi stika s šibko kislino ali šibko bazo v okolju.
5) Ima določen oprijem na površino tiskovin.Zaradi vpliva vrednosti integralne gostote površinske slike in sloja črnila besedila se površinski oprijem tiskovine močno zmanjša.Da bi preprečili, da bi suh film med uporabo po sušenju počil in se luščil, mora imeti film močan oprijem in določen oprijem na črnilo in različne pomožne materiale za črnilo.
6) Dobro izravnavanje in gladka površina filma.Površinska vpojnost, gladkost in omočljivost tiskovin se zelo razlikujejo.Da bi sijajni premaz tvoril gladek film na različnih površinah izdelka, je potrebno, da ima sijajno olje dobro izravnalno lastnost in da je površina filma gladka po nastanku filma.
7) Za obdelavo po tisku je potrebna široka prilagodljivost.Kot na primer pozlačevanje in sitotisk.
faktor vpliva
1) Zmogljivost papirja
Vpliv papirja na kakovost olja se odraža predvsem v gladkosti papirja.Papir z visoko gladkostjo ima izjemen učinek po naoljenju, medtem ko ima papir z nizko gladkostjo slab učinek prepuščanja olja, ker polirno olje absorbira papir z grobo površino.Da bi rešili to težavo, potrebujete dvakrat olje
2) Temperatura
Temperatura prehajanja olja je 18-20 ℃, učinek prehajanja olja pa je najboljši.Olje se pozimi zlahka strdi, olje na površini izdelka pa je po prehodu olja neenakomerno
3) Vpliv tiskarske barve na kvaliteto zasteklitve
Črnilo, ki se uporablja za izdelke, ki jih je treba po tiskanju naoljiti, mora biti odporno na topila in vročino, sicer bo tiskovina spremenila barvo ali povzročila nagubano kožo.Zato je treba pri izbiri oljnega izdelka paziti na naslednje točke:
Izbrati je treba črnilo, odporno na alkohol, estrsko topilo, črnilo, odporno na kisline in alkalije
Uporabiti je treba obstojno in dobro sijajno črnilo
Izbrati je treba črnilo z dobrim oprijemom na papir
4) Vpliv tiskovne kristalizacije na kvaliteto poliranja
Pojav kristalizacije tiskovin je v glavnem posledica istih razlogov, kot so bili tiskovine postavljeni predolgo, površina tiskarske barve je prevelika in dodano preveč sušilnega olja.Črnilni film ima pojav kristalizacije na površini papirja.Pojav kristalizacije bo povzročil, da olje ni prevlečeno ali bo povzročilo "pike" in "pike"
Analiza pogostih vprašanj
Slaba svetlost (npr. PDQ barvni poskusni papir – visoko sivo ozadje Weida belo)
razlog:
1) Tesnilo ima slabo kakovost papirja, grobo površino in močno vpijanje
2) Slaba kakovost premaza in nizek sijaj filma
3) Koncentracija premaza je nizka, količina premaza je nezadostna in premaz je pretanek
4) Temperatura sušenja je nizka in hitrost izhlapevanja topila je počasna
pogoji poravnave:
1) Ko je papir slab, najprej nanesite premaz za poliranje in nato po sušenju polirajte
2) Povečajte koncentracijo premaza in ustrezno povečajte količino premaza
3) Povečajte temperaturo sušenja in pospešite izhlapevanje topila za premaz
4) Zamenjajte barvo
Neenakomeren prehod olja in slab lokalni učinek vpijanja plastike
razlog:
1) Olje za absorpcijo plastike in Tianna med redčenjem nista enakomerno pomešana
2) Preredko olje
3) Olje za pretisne omote ima previsoko viskoznost in slabo izravnavo
4) Slab učinek olja za absorpcijo plastike
raztopina:
1) Kvantitativno razredčite in enakomerno premešajte
2) Kvantitativno oljenje
3) Razredčite z vodo Tianna, različna olja pa imajo različne deleže
4) Zamenjajte olje
03 UV lak
definicija
UV lak je transparenten premaz, znan tudi kot UV lak.Njegova funkcija je, da razprši ali povalja premaz na površino podlage in ga nato z obsevanjem UV žarnice spremeni iz tekočega v trdno, da doseže površinsko utrjevanje.Ima funkcijo odpornosti proti praskam in odpornosti proti praskam, površina pa je videti svetla, lepa in gladka.
Analiza pogostih vprašanj
Slab sijaj in svetlost
glavni vzrok:
1) Viskoznost UV olja je premajhna in prevleka je pretanka
2) Prekomerno redčenje nereaktivnih topil, kot je etanol
3) Neenakomeren premaz
4) Papir je preveč vpojen
5) Laminacija zvitka za lepljenje aniloksa je preveč fina in oskrba z oljem je nezadostna
Rešitev: pravilno povečajte viskoznost in količino premaza UV laka glede na različne pogoje papirja: na papir lahko nanesete plast primerja z močno vpojnostjo.
Slabo sušenje, nepopolno strjevanje in lepljiva površina
glavni vzrok:
1) Nezadostna jakost ultravijolične svetlobe
2) Staranje cevi UV žarnice, oslabitev jakosti svetlobe
3) Čas shranjevanja UV laka je predolg
4) Preveč razredčila ne sodeluje pri reakciji
5) Hitrost stroja je prehitra
Rešitev: Ko je hitrost utrjevanja manjša od 0,5 s, moč visokotlačne živosrebrne žarnice na splošno ne sme biti manjša od 120 W/cm;Cev svetilke je treba pravočasno zamenjati.Po potrebi dodajte določeno količino pospeševalnika strjevanja UV laka, da pospešite sušenje.
UV laka na površino tiskovine ni mogoče nanesti, tisk pa cveti
glavni vzrok:
1) Viskoznost UV laka je premajhna in nanos je pretanek
2) Vsebnost olja ali suhega olja v črnilu s srednjo noto je previsoka
3) Površina črnila je kristalizirala
4) Prekomerna količina materiala proti sprijemanju (silikonsko olje) na površini črnila
5) Žica zaslona lepilnega anilox valja je pretanka
6) Težave v gradbeni tehnologiji (tehniki niso usposobljeni)
Rešitev: Pri izdelkih, ki zahtevajo UV zasteklitev, je treba pri tisku z ustreznimi ukrepi ustvariti določene pogoje: UV lak je lahko ustrezno gostejši, po potrebi pa je treba uporabiti primer ali posebno formulo laka.
Nanos UV laka je neenakomeren, s črtami in pomarančno lupino
glavni vzrok:
1) Viskoznost UV laka je previsoka
2) Zaslonska žica lepilnega anilox valja je predebela (količina premaza je prevelika) in površina ni gladka
3) Neenakomeren pritisk premaza
4) Slabo izravnavanje UV laka
Rešitev: zmanjšajte viskoznost laka in zmanjšajte količino premaza;Enakomerno prilagodite tlak;Valj za premazovanje mora biti poliran;Dodajte svetlo izravnalno sredstvo.
UV lak ima slab oprijem
glavni vzrok:
1) Kristalizacija površine tiskarskega črnila
2) Neustrezna pomožna sredstva v tiskarskem črnilu
3) UV lak sam po sebi nima zadostne oprijemljivosti
4) Neustrezni pogoji za UV-strjevanje
Rešitev: Postopek tiskanja mora vnaprej upoštevati pogoje zasteklitve;Natisnjen izdelek premažite s temeljnim premazom, da izboljšate oprijem.
UV lak se zgosti in ima gel fenomen
glavni vzrok:
1) Čas shranjevanja UV laka je predolg
2) UV lak ni popolnoma shranjen v temi
3) Temperatura shranjevanja UV laka je na visoki strani
Rešitev: bodite pozorni na rok uporabnosti UV laka in ga hranite izključno v temi.Temperatura shranjevanja mora biti 5 ~ 25 ℃.
Velik ostanek vonja
glavni vzrok:
1) Utrjevanje UV laka ni končano
2) Nezadostna ultravijolična svetloba ali UV žarnica, ki se stara
3) UV lak ima slabo sposobnost preprečevanja motenj kisika
4) Prekomerno dodajanje nereaktivnega razredčila v UV lak.
Rešitev: UV-lak mora biti končan, prezračevanje pa mora biti okrepljeno.Po potrebi spremenite vrsto laka.
04poljski povzetek
Tiskovine se dovajajo v svetlobni trak med grelnim valjem in tlačnim valjem preko mize za podajanje papirja.Pod vplivom toplote in pritiska se sloj premaza pritrdi na svetlobni trak, ki ga je treba kalandrirati.
faktor vpliva
1) Količina polirnega olja
Premalo premaza, slaba gladkost po sušenju in poliranju, preveč premaza, povečani stroški, počasno sušenje vodijo do krhkosti papirja, tiskovna površina pa med poliranjem zlahka poči
2) Temperatura poliranja
Če je temperatura previsoka, se bo deformacija povečala, temperatura je prenizka in gladkost poliranja bo nizka.Glede na izkušnje v industriji je 115-120 ℃ boljša temperatura poliranja
3) Pritisk žganja
Tiskalno površino je enostavno razpokati in težko olupiti, ko je pritisk prevelik, gladkost po poliranju pa je slaba, ko je pritisk premajhen, tlak pa je nadzorovan pri 150 ~ 180 kg/m2.
4) Hitrost poliranja (čas strjevanja)
Kratek čas sušenja, slaba gladkost poliranja in slab oprijem barve na črnilo.Kakovost zgornjega sloja se povečuje s podaljševanjem časa utrjevanja in se ne poveča po 6-10 m/min.
5) Galvanizirani polirni pas iz nerjavečega jekla
Nerjaveče jeklo se imenuje polirni trak za prevleko, ki je osnovna naprava postopka poliranja.Gladkost in svetlost svetlobnega pasu določata zrcalni sijajni učinek in kakovost izdelka premaza.
3. Pogosta vprašanja
Polirana površina filma je progasta in cvetoča
razlog:
1) Polirno olje ima visoko viskoznost in debelo prevleko
2) Polirno olje ima slabo izravnavo in neenakomeren premaz
3) Površina tiskovine je prašna
4) Temperatura poliranja je prenizka, da bi zmehčala polirno olje
5) Polirni tlak je prenizek
pogoji poravnave:
1) Tiskarska barva mora biti pred poliranjem popolnoma suha
2) Ustrezno zmanjšajte viskoznost polirnega olja in izboljšajte lastnost izravnave (plus voda Tianna)
3) Ustrezno povečajte temperaturo in tlak poliranja
Papir se zlomi, ko je tisk poliran
razlog:
1) Visoka temperatura poliranja zmanjša vsebnost vode v tiskovinah in naredi papirna vlakna krhka;
2) Visok polirni tlak poslabša prožnost in raztegljivost papirja;
3) Polirno olje ima slabo prožnost;
4) Pogoji obdelave po poliranju niso primerni.
raztopina:
1) Pravilno zmanjšajte temperaturo in tlak pod pogojem, da izpolnjujete kakovost poliranja;
2) Krhkega papirja ne smete obdelovati takoj po poliranju in sprejeti je treba učinkovite ukrepe za spremembo vsebnosti vode v tiskovinah.
3) Če je pojav zloma resen, ga je mogoče rešiti s prelivanjem vode na hrbtu.
05 Filmska prevleka
povzetek
Prekrivanje s filmom je postopek prekrivanja plastične folije na površino tiskovine in uporabo lepila za segrevanje in stiskanje
Postopek premazovanja je razdeljen na: in sicer premazovanje in predpremazanje
Trenutno se na Kitajskem najpogosteje uporablja trenutni premaz.
Film za takojšnje premazovanje lahko razdelimo na filmski premaz na oljni osnovi in filmski premaz na vodni osnovi glede na vrsto lepila
Strukturni diagram stroja za takojšnje nanašanje filma.
idejavnik vpliva
1) Material za tisk ima velik vpliv na kakovost prevleke filma
Površina je čista.Učinek filmskega prekrivanja materialov z enakomerno debelino in visoko upogibno trdnostjo je idealen
2) Vpliv črnila na kakovost filmskega premaza je zelo očiten
Debela plast črnila na tiskovinah ali velika površina natisnjene slike in besedila povzroči, da črnilo zapre pore v vlaknu, ovira prodiranje in razpršitev lepila ter oteži oprijem tiskovine na plastično folijo, ki je nagnjena k nastajanju mehurjev.
Črnilo je premazano, preden se popolnoma posuši.Topilo z visokim vreliščem, ki ga vsebuje črnilo, zlahka razširi in podaljša film.Ko je film prevlečen, bo izdelek mehurjal in odstranil film.
3) Postopek tiskanja vpliva na kakovost prevleke filma
Izdelki, natisnjeni z navadnim zlatim in srebrnim črnilom, niso primerni za pokrivanje s filmom, ker se kovinski prah zlahka loči od črnila med postopkom sušenja, ločeni kovinski prah pa bo tvoril oviro med plastjo črnila in lepilom, kar vpliva na učinkovita kombinacija obeh.Na tem izdelku se po določenem času pojavijo mehurji
4) Vpliv temperature in vlažnosti okolja
Spremembe v vsebnosti vlage v tiskovinah (absorpcija vlage, dehidracija) se večinoma pojavijo na robu izdelka med vročim stiskanjem in laminacijo, ki ne tvorijo enostavnega dobrega oprijema s filmom, lahko povzročijo gube in vplivajo na gladko izdelavo izdelka.
Materialne zahteve
Večja kot je prosojnost filma, bolje je zagotoviti najboljšo jasnost prekritega tiska
Ima dobro svetlobno odpornost in ne spremeni barve pod dolgotrajno svetlobo
Za stik s topili, lepili, črnili in drugimi kemikalijami mora imeti dobro kemično stabilnost
Brez belih madežev, gub, lukenj
Površinska energija mora izpolnjevati zahteve obdelave naslednjega postopka in površinska energija mora biti večja od 38 dynov, če jo je treba bronasti
Običajni filmi vključujejo PET in BOPP filme
Analiza pogostih vprašanj
Izdelek se zvija po rezanju
1) Napetost filma je prevelika, zaradi česar se film raztegne in deformira.Napravo za napenjanje filma je mogoče nastaviti
2) Zaradi velike napetosti navijanja se film in papir hkrati deformirata.Prilagodite napravo za napetost navijanja
3) Vlažnost proizvodnega okolja je visoka.Temperaturo in vlažnost v proizvodni delavnici je treba nadzorovati na 60%
4) Čas sušenja je kratek.Pred rezanjem je potrebno pustiti 4 ure
Primerjava zmogljivosti obdelave površine papirja.
06 Prenatalni test
Ustrezni preskusni predmeti izdelkov v barvni škatli:
1) Simulirani transportni test
Test obrabe
Preizkus sile peskanja
Test padca
2) Test simuliranega okolja
Test staranja
Preizkus vročega in hladnega ter preskus cikla
3) Test simulacije po procesu
Če stranka zahteva izpolnjevanje standardov stranke, če stranka ne zahteva izpolnjevanja standardov podjetja, je treba opraviti ustrezne teste, da se zagotovi kakovost izdelka.
Shanghai rainbow industrial co., ltdponuja rešitev na enem mestu za kozmetično embalažo. Če so vam všeč naši izdelki, nas lahko kontaktirate,
Spletna stran:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas objave: 15. februarja 2023