Nadzor embalaže | Kako učinkovito oblikovati in nadzorovati standarde barvne razlike in vprašanja kakovosti kozmetičnih embalažnih materialov

Noben list na svetu ni popolnoma enak po obliki in barvi, enako velja za industrijo kozmetične embalaže. Površina izdelka iz embalažnega materiala je obdelana z barvanjem, galvanizacijo in drugimi postopki. Zaradi časa, temperature, pritiska, dela in drugih razlogov bo vsaka serija izdelkov drugačna. Zato bo razlika v barvi za menedžerje dobavne verige embalaže razmeroma velik glavobol. Zaradi pomanjkanja standardov barvnih razlik za površino embalažnih materialov pogosto prihaja do komunikacijskih trenj med nabavo in dobavo. Težave z barvnimi razlikami so neizogibne, kako torej oblikovati korporativne standarde za tolerance barvnih razlik za videz kozmetičnih embalažnih izdelkov? V tem članku bomo na kratko predstavili.

1. Namen določitve standardov barvne tolerance:Prvič, namen določitve standardov barvne tolerance mora biti jasen. To lahko vključuje zagotavljanje doslednosti videza izdelka, zagotavljanje prepoznavnosti blagovne znamke, izpolnjevanje pričakovanj potrošnikov in skladnost z industrijskimi standardi in predpisi. Poznavanje ciljev bo pomagalo zagotoviti, da lahko vzpostavljeni standardi barvne tolerance dosežejo zahtevano kontrolo kakovosti in zahteve trga.

Nadzor embalaže

2. Razumeti barvne zahteve kozmetične industrije:Kozmetična industrija ima na splošno visoke zahteve glede konsistence barv in videza. Potrošniki so bolj občutljivi na barvo in teksturo kozmetičnih izdelkov, zato je njihova toleranca na barvne razlike razmeroma nizka. Razumevanje barvnih zahtev in industrijskih standardov znotraj industrije, kot je ISO
10993 (za biokompatibilnost) ali ustrezni predpisi v določenih državah ali regijah (kot so FDA, EU REACH itd.) lahko zagotovijo koristne reference za oblikovanje standardov tolerance barvnih razlik.

3. Upoštevajte vrsto izdelka in barvne značilnosti:Različne vrste kozmetike imajo lahko različne barvne značilnosti in zahteve glede videza. Na primer, izdelki za ličenje, kot sta šminka in senčilo za oči, imajo običajno visoke zahteve glede barve, medtem ko je embalaža izdelkov za nego kože morda namenjena več pozornosti videzu in teksturi. Za različne vrste izdelkov in barvne značilnosti se lahko oblikujejo različni standardi tolerance barvnih razlik glede na njihovo pomembnost in pričakovanja potrošnikov.

Nadzor embalaže

4. Uporabite profesionalne instrumente za merjenje barvne razlike:Za zagotovitev točnosti in ponovljivosti meritev je treba izbrati visokokakovostne instrumente za razlikovanje barv, kot so kolorimetri, za natančno merjenje in vrednotenje barvnih razlik vzorcev. Na podlagi rezultatov meritev se lahko oblikujejo specifični standardi tolerance barvnih razlik. Hkrati je treba zagotoviti natančnost in stabilnost merilnega instrumenta za pridobitev zanesljivih merilnih rezultatov. Hkrati je treba posvetiti pozornost interferenci svetlobe okolice, da se zagotovi natančno merjenje barvne razlike ciljne barve. Rezultate meritev je mogoče izraziti v numerični obliki, kot je vrednost ΔE, ali predstaviti v obliki grafov barvnih razlik.

Nadzor embalaže1

5. Glejte formule barvne razlike in industrijske standarde:Običajno uporabljene formule barvne razlike vključujejo CIELAB, CIEDE2000 itd. Te formule upoštevajo občutljivost in zaznavo človeškega očesa za različne barve in lahko zagotovijo natančnejšo oceno barvne razlike. Poleg tega lahko v panogi obstajajo nekateri posebni standardi in predpisi, kot so smernice za skladnost barv, dokumenti z navodili industrijskih združenj itd. Na te formule in standarde se lahko sklicujete za oblikovanje standardov tolerance barvnih razlik, primernih za kozmetične embalaže izdelkov.

6. Izvedite dejansko merjenje in vrednotenje:Uporabite instrumente za merjenje barvnih razlik za merjenje dejanskih vzorcev ter primerjajte in ovrednotite rezultate meritev z oblikovanimi standardi tolerance barvnih razlik. Pri izvajanju dejanskih meritev je potrebno upoštevati število in reprezentativnost vzorcev ter specifikacije in pogoje meritev. Za pridobitev celovitih podatkov je mogoče izbrati serijo vzorcev, vključno z izdelki različnih barv in različnih serij. Na podlagi izmerjenih podatkov in ocene barvnih razlik je mogoče preveriti, ali so oblikovani standardi tolerance barvnih razlik razumni, ter narediti potrebne prilagoditve in optimizacije. Z dejanskim merjenjem in vrednotenjem lahko razumete razpon barvnih razlik izdelka in njegovo skladnost z oblikovanimi standardi tolerance barvnih razlik. Če razlika v barvi vzorca presega uveljavljeno tolerančno območje, boste morda morali ponovno preučiti racionalnost standarda in sodelovati z dobavitelji in proizvajalci, da prepoznate in rešite težavo. Poleg tega sta stalno spremljanje in redno preverjanje razlike v barvi izdelka ključna koraka za zagotavljanje skladnosti izdelka, da se zagotovita stabilnost in učinkovitost ukrepov za nadzor kakovosti med proizvodnim procesom.

7. Upoštevajte variabilnost serije:Pri oblikovanju standardov tolerance barvnih razlik je treba upoštevati tudi variabilnost med različnimi serijami. Zaradi sprememb v surovinah in procesih med proizvodnim procesom lahko pride do določene stopnje nihanja v barvni razliki med različnimi serijami. Zato bi morali oblikovani standardi tolerance barvnih razlik dopuščati določen obseg variacij, da se zagotovi skladnost med različnimi serijami.

8. Komunicirajte z dobavitelji in proizvajalci:Zelo pomembno je vzpostaviti dobre komunikacijske poti z dobavitelji in proizvajalci. Pri oblikovanju standardov tolerance barvnih razlik se z dobavitelji pogovorite o njihovih tehničnih zmogljivostih, proizvodnih procesih in ukrepih za nadzor kakovosti. Zagotoviti, da dobavitelji razumejo in sprejemajo vzpostavljene standarde ter so sposobni zagotoviti embalažne izdelke, ki izpolnjujejo zahteve.

9. Izvedite pregled vzorčenja:Da bi preverili, ali embalažni izdelki, ki jih zagotovijo dobavitelji, izpolnjujejo standarde tolerance barvnih razlik, se lahko izvedejo pregledi vzorčenja. Izberite ustrezen načrt vzorčenja in zagotovite, da so vzorčeni izdelki reprezentativni, da odražajo kakovost celotne serije. Preglede vzorčenja je treba izvajati ob določeni pogostosti, da se zagotovi stabilna kakovost dobavljenih embalažnih izdelkov. 10. Nenehno spremljanje in izboljšave: Vzpostavitev standardov tolerance barvnih razlik ni končni cilj, nenehno spremljanje in izboljšave pa sta zelo pomembna. Redno ocenjevati in pregledovati vzpostavljene standarde ob upoštevanju morebitnih sprememb v zvezi s proizvodnjo in povpraševanjem na trgu. Ko se odkrijejo težave, izvedite analizo temeljnih vzrokov in sodelujte z dobavitelji, da rešite težave, da nenehno izboljšujete ukrepe za nadzor barvnih razlik.

Povzetek:V kozmetični industriji formulacija standardov tolerance barvnih razlik za videz kozmetičnih embalažnih izdelkov zahteva celovito upoštevanje številnih dejavnikov, vključno z industrijskimi zahtevami, vrstami izdelkov, pričakovanji potrošnikov in zmožnostmi dobaviteljev.


Čas objave: 20. september 2024
Prijavite se